冷干机常见故障及排除方法
冷干机本身及外部原因所造成的常见故障情况主要有以下几个方面：
故障名称 故障原因 处理方法
一、接通电源
干燥机不运转 进线无电压或电压过低，检查进线电源开关、熔丝并排除故障；高压保护开关断开、复；接线松脱，检查接线并紧固；压缩机马达烧坏， 检查、更换；交流接触器损坏，检查、更换；制冷剂泄漏 查漏、补漏、添加制冷剂；自动空气开关未打开， 打开自动空气开关。
二、压缩机
运行间断 ，低压开关运行不正常； 检查低压开关的控制管路是否被堵，检查开关位置；制冷剂不足， 添加制冷剂；吸气阀关闭或部分关闭 、打开；热气旁通阀堵塞，修理；膨胀阀或毛细管冰堵，更换制冷剂；冷凝压力过高， 环境温度过高， 增加环境通风效果；风机开关设定不正常，调整设定值；风冷凝器散热不佳， 用干燥的压缩空气吹冷凝器；冷却水量不足， 增大冷却水量；制冷剂过多，释放过多的制冷剂；制冷循环之中有空气从新抽真空、更换制冷剂；水冷凝器散热不量， 用稀盐酸和刷子清洗冷凝器；冷凝压力过低， 风机开关设定不正常 ，调整设定值；热气旁通阀开启过大， 逆时针调节旁路阀；冷却水量过大， 关小冷却水量；蒸发压力过高 ，膨胀阀开启度过大， 顺时针调小膨胀阀；膨胀阀感温包未贴紧蒸发器出口管管壁 ，重新安装好感温包；膨胀阀故障， 更换膨胀阀；蒸发压力过低，制冷剂不足， 添加制冷剂；系统噪音，压缩机活塞和阀板间隙不足，更换损坏零件。膨胀阀发出的声音，增加制冷剂、更换过滤器；热气旁路阀发出的声音，此声音正常，不影响运行。
三、出口空气
压降过大 处理风量超过额定值，按实际处理风量选配干燥机；管道系统不合理：管道通径过小，过道长度过长，转折弯头过多，重新设置管道系统；进出口阀门未全打开，管道有泄漏或过滤器堵塞 ，蒸发器管道出结霜堵塞管道，除湿不良 入口压力压力过低；环境温度过高，处理风量过大，入口温度过高， 应使工况条件符合铭牌要求或重新选配干燥机。空气旁路阀未关闭， 将空气旁路阀关闭严密。
四、自动排水系统故障
排水器前截止阀未打开、排水器堵塞或损坏、空气压力低于0.6MPa、、排水管高于排水口、打开截止阀、清洗更换排水器
空气压力不得低于0.6MPa、重新安装排水器。
五、运行过程中
无故停机， 熔断器烧断或控制空开跳脱， 检查电源电压及控制线路；排除异常后更换熔断器，热继电器开路，检查电压及电流值，压缩机是否异常排除后，使热继电器复位；自动空气开关开路， 排除开路原因后合上空开，冷凝压力过高造成高压开路。环境温度过高、入口温度过高、处理风量过大；冷凝器散热不良，调整工况或重新选配干燥机；风冷式；清除风冷凝器表面积灰，保持冷却风道畅通；水冷式；清洗水冷凝器水垢保证水冷凝器换热效果；蒸发压力低导致低压开关开路；环境温度过低，负荷过小；膨胀阀开度不足或堵塞；制冷系统干燥过滤器堵塞；制冷剂泄漏，顺时针调大热气旁路阀；调整或更换膨胀阀
更换干燥过滤器；查漏、补漏、重新加制冷剂；电气元件损坏 检查后更换损坏元件 。